Pabrik Penjualan Langsung Lantai Plastik Lapisan UV Papan Lantai LVT Perekat Diri

Singkatan dari ubin vinil mewah, LVT dirancang untuk meniru material lantai permukaan keras seperti batu atau kayu, namun memberikan lebih banyak manfaat praktis.Tersedia dalam bentuk papan atau ubin, LVT menggunakan film cetak fotografi realistis dan lapisan vinil bening yang membuka beragam konsep desain.Bahkan mata yang paling terlatih pun kesulitan membedakan LVT dari produk yang ditirunya.
Untuk lebih memahami LVT, mari kita lihat cara pembuatannya.LVT diproduksi melalui lima proses utama berikut.
1. Penelitian dan Pengembangan
Sejak awal, tim penelitian dan pengembangan bertujuan untuk mensimulasikan dan mengevaluasi konsep-konsep inovatif baru melalui trial and error.Bahan mentah dalam jumlah besar dicampur sehingga tim dapat mempelajari interaksinya.Bahan baku yang digunakan dalam produksi LVT antara lain resin polivinil klorida (PVC) dan kalsium karbonat.Setelah tim memiliki senyawa yang memuaskan untuk dikerjakan, tim siap untuk memulai proses penanggalan.
2. Proses Kalender
Proses penanggalan menggunakan serangkaian rol yang dipanaskan untuk “menggulung atau memeras” senyawa menjadi lembaran yang berkesinambungan.Dengan memanipulasi gulungan, lebar dan ketebalan lembaran dapat dikontrol dengan akurasi dan konsistensi yang tepat.Setelah lembaran melewati gulungan yang dipanaskan, lembaran tersebut kemudian dikirim melalui bagian pendingin dan dikirim ke laminasi.
3. Proses Laminasi
Melalui penggunaan panas dan tekanan, laminasi adalah proses berkelanjutan yang mengikat satu lapisan ke lapisan berikutnya hingga semua lapisan terbentuk sempurna.Ubin dibuat dari empat lapisan berikut:
● Lapisan pendukung – Lapisan penyerap suara dengan pegangan bertekstur
● Lapisan pengisi – Lapisan stabilitas untuk ketahanan terhadap lekukan
● Lapisan cetak – LVT jenis premium tertentu diproduksi dengan visual 3D realistis yang dapat dipasang menyerupai keramik atau batu.
● Lapisan keausan – Lapisan keausan memainkan peran penting dalam umur ubin Anda.Lapisan bening seperti aluminium oksida akan mencegah lantai Anda cepat aus.
Setelah lapisan terbentuk sempurna, lembaran tersebut masuk ke bagian emboss.
4. Proses Pengembosan
Di sini, di bawah panas dan tekanan, roller berukir menerapkan desain bertekstur pada permukaan produk yang dapat berupa “centang” ringan atau emboss “dalam”.Setelah tekstur diaplikasikan, Top Coat yang tergores dan lecet akan diaplikasikan.Lembaran tersebut kemudian melewati oven anil yang menggunakan udara panas untuk menaikkan suhu seluruh lempengan ke titik di mana tekanan di antara lapisan-lapisan tersebut dihilangkan.Setelah didinginkan kembali, proses ini ditambahkan “asuransi” untuk menghasilkan produk stabil yang akan mengurangi peluang terjadinya “doming atau cupping” akibat tekanan antar lapisan pada papan yang sudah jadi.Dari sana lempengan-lempengan tersebut dipalet dan dibawa ke Inspeksi, perhentian terakhir.
5. Proses Inspeksi
Selama inspeksi, lempengan tersebut dibawa ke ruangan dengan pengatur udara yang akan mempertahankan suhu yang sama sepanjang tahun.Hal ini penting karena menjaga produk dalam keadaan seragam selama proses penggilingan sehingga membantu memastikan penggilingan yang konsisten dari satu papan ke papan berikutnya.Mampu memeriksa setiap pelat sebelum penggilingan memungkinkan teknisi memeriksa dan menandai area yang rusak.Lembaran yang tidak cacat kemudian akan dimasukkan ke dalam mesin press yang menawarkan ukuran produk alternatif dan kemudian dikirim ke penggilingan.Setelah digiling, produk dimasukkan ke dalam kotak, dibungkus, ditumpuk di atas palet, dan siap dikirim.